油压机安全操作规程和保养制度

  1、油压机的人员应拥有相对应的资格，必须持证上岗，严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。

  3、开机前检查如下各项：光电保护设施可不可靠、各行程开关是不是灵敏、紧固件是否有松动。

  4、清除工作台面及模具上杂物，调整工作所承受的压力、滑块行程，空车运行一至二分钟，一切正常方可工作。

  6、严禁超过最大公称压力3500KN（压力表最大读数为20.5MPa）工作，在最大公称压力3500KN工作时，集中载荷允许偏心量为16mm，不得超载和超过最大偏心量使用。

  7、严禁超过最大行程进行工作，即活动梁下极限位置到工作台面最小距离为550mm，应按此要求设计和安置模具，以免发生机床事故。

  2、机床每工作一年后，应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱，重新加注经过过滤的液压油，油量应该确定在油标的3/4高度处。

  6、电动机一定要保持清洁，电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态，不可堵塞。

  3.机器运行过程中,不准身体任何部位进入滑块工作空间内。并且严禁进行检修和调整模具。

  4.开动机器后,以点动运行模式检查油压机各项功能是不是正常,如发现动作不正常,应处理好后才能开始正常作业。

  5.油压机在工作中发现有动作不可靠、震动、噪声等现象,必须停机卸压,断电进行检修,不允许带病作业。

  6.严禁超过活动横梁最大行程进行工作不小于100吨200MM、200吨450MM、315吨450MM高度。

  7.在满载工作时,集中载荷最大允许偏心量为100吨不允许超出25MM、200吨不允许超出35MM、315吨不允许超出35MM。

  3.要经常保持立柱、活塞表面清洁,并且每班对立柱加注润滑油(10号机油)不少于四次。滑块上的加注油孔每班不少于二次。

  4.每班检查高压管路,发现漏油应及时排除,工作中发现不正常现象应停机检查和修理。

  6.油压机长期不用时,应将设备擦拭干净,涂上防锈油,并将滑块放到支撑垫上。

  1、油压机的人员应拥有相对应的资格,必须持证上岗,严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。

  3、开机前检查如下各项:光电保护设施可不可靠、各行程开关是不是灵敏、紧固件是否有松动。

  4、清除工作台面及模具上杂物,调整工作所承受的压力、滑块行程,空车运行一至二分钟,一切正常方可工作。

  2、机床每工作一年后,应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱,重新加注经过过滤的液压油,油量应该确定在油标的3/4高度处。

  6、电动机一定要保持清洁,电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态,不可堵塞。